Skontaktuj się z Przedstawicielem Facebook Do pobrania

Odpadanie obrzeża od płyty – poznaj przyczyny i uzyskaj idealną przyczepność.

4 min
11 - 05 - 2022
Wiedza techniczna

Czy zdarzyło Ci się zaobserwować, że świeżo przyklejone obrzeże odeszło od krawędzi  płyty na końcówkach lub po prostu od niej odpadło? Taki efekt to poważny problem dla Stolarza.

Odpadające obrzeże należy usunąć z formatek i okleić je ponownie, co generuje dodatkowe koszty i opóźnienia w zaplanowanych pracach. Aby temu zapobiec, warto poznać najczęstsze przyczyny obniżonej przyczepności obrzeży i nauczyć się im zapobiegać. Sprawdź praktyczne porady, które pozwolą na zawsze pożegnać problem odpadających obrzeży.

Pierwszą kwestią, jaką należy przeanalizować w przypadku problemów z adhezją obrzeży, jest dobór stosowanego kleju. Zagadnieniu temu warto poświęcić więcej uwagi, dlatego dedykowaliśmy mu osobny wpis w Bazie wiedzy – zapraszamy do zapoznania się z tym materiałem. 

Kiedy już upewnimy się, że korzystamy z wysokiej jakości kleju  odpowiednio dopasowanego do posiadanej okleiniarki, w dalszej kolejności skupimy się na właściwych temperaturach. Dotyczy to zarówno oklejanych materiałów i obrzeży, jak i temperatury otoczenia oraz aplikacji kleju. Najważniejsze są w tym przypadku warunki, jakimi dysponujemy na warsztacie. Temperatura otoczenia zalecana przez producentów zarówno płyt meblowych i obrzeży, jak również maszyn i klejów, nie powinna być niższa niż 16 st. C. W przypadku, jeśli odpowiednia temperatura utrzymywana jest w warsztacie,  lecz płyty i obrzeża magazynujemy w chłodniejszych halach, warto przed przystąpieniem do cięcia i okleinowania przenieść je do pomieszczenia o wyższej temperaturze i pozostawić tam wystarczająco długo, by się ogrzały. Temperaturę materiałów weryfikujemy pirometrem (termometrem na podczerwień wyposażonym w światło lasera). Oprócz zbyt niskiej temperatury otoczenia  negatywny wpływ na pracę agregatów w okleiniarkach mają również duże wahania temperatur. Dlatego ważne jest, aby utrzymywać stałą temperaturę pomieszczenia i unikać przeciągów.

Przejdźmy teraz do temperatury aplikacji kleju. W procesie okleinowania najchętniej stosowane są kleje EVA, pracujące w różnych zakresach temperatur. A najczęstszą metodą aplikacji kleju jest nanoszenie go za pomocą wałka w agregacie klejowym. Ważne jest, aby stale kontrolować, czy ustawione temperatury faktycznie odpowiadają tym w topielniku i na wałku klejowym. W przypadku dużych odchyleń należy sprawdzić grzałki w agregacie. W zależności od urządzenia może być ich kilka, a przepalenie jednej z nich spowoduje zakłócenia w utrzymywaniu odpowiedniej temperatury. Do pomiaru temperatur zalecamy stosowanie pirometru. Różnice w zadanych oraz faktycznych temperaturach nie powinny wynosić więcej niż +/- 10 st. C.

Jedną z metod korekty ustawień w przypadku różnic w temperaturach jest zadanie wyższej temperatury w chłodniejszych porach roku a niższej w cieplejszych, oczywiście uwzględniając zakresy temperatur aplikacji stosowanego przez nas kleju. Należy również pamiętać, aby oklejone elementy nie zostały od razu po obróbce narażone na nagłą zmianę temperatury otoczenia, dlatego nie należy zaraz po oklejeniu przenosić elementów w chłodniejsze miejsca.

Jeżeli żaden z omówionych problemów się nie pojawia, a mimo to obrzeże nie trzyma się odpowiednio płyty meblowej, sprawdzamy kolejne parametry.

Pierwszym z nich jest ilość nanoszonego kleju. Powinien on być równomiernie nanoszony bez względu na długość oklejanego elementu. W przypadku nierównomiernej ilości należy oczyścić wałek i agregat nanoszący klej z ewentualnych zabrudzeń lub nagarów z przepalonego kleju, mogą one powodować zaniki kleju podczas ciągłej pracy agregatu.

W przypadku zbyt małej ilości podawanego  kleju, nie wystarczy go na agregacie przy oklejaniu dłuższych elementów. Zaleca się wtedy podanie większej warstwy spoiny.

Wreszcie ostatnim parametrem, jaki poddajemy weryfikacji,  jest właściwy docisk obrzeża do płyty. Wałki dociskowe należy nastawić na wymiar taki, jak grubość stosowanego obrzeża. W przypadku wystąpienia delikatnych luzów można zadać większy docisk. Warto sprawdzić też, czy ciśnienie w agregatach jest o właściwej wartości i stałych parametrach.

Tym samym omówiliśmy najważniejsze parametry robocze, które należy zweryfikować i skorygować w przypadku problemów z adhezją. Na koniec warto zwrócić uwagę, że na ewentualne problemy z przyczepnością duży wpływ ma również jakość samego obrzeża. Każde obrzeże na spodniej części posiada warstwę aktywatora, tzw. primera, który podczas okleinowania wiąże się z klejem. Wysokiej jakości obrzeża wyróżnia równomiernie nałożona, odpowiedniej grubości warstwa primera, która gwarantuje odpowiednią przyczepność. Ważne jest przy tym, by podczas przechowywania unikać kontaktu obrzeża ze środkami chemicznymi oraz wilgocią, które mogą zdegradować warstwę aktywatora.

Ne koniec zapraszamy do obejrzenia video tutorialu poświęconego tematowi problemów z przyczepnością obrzeży. Przedstawiamy w nim sprawdzanie wszystkich wymienionych w tym artykule parametrów. Z nami zawsze osiągniesz idealną i trwałą spoinę.

Przeczytaj również

Płyta po oklejeniu ma inny wymiar.

Modne lamelki – poznaj sposoby na perfekcyjną realizację

Poprawki stolarskie na montażu.